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Présentation des produits
Présentation des produits
Ligne de production de barres nervurées laminées à froid à haute ductilité
Paramètres de pulvérisation de zinc: 1. Produits finis : 6-16mm 2. Produits finis : 5.5-15.5mm 3. Vitesse linéaire : 120m/min 4. Puissance : 75+45+11+400Kw 5. Mode de réduction : Laminé à froid 6. Mode de redressement : plusieurs roues 7. Mode de coupure : Hydraulique 8. Mode de chauffage : Fréquence moyenne 9. Mode de pulvérisation de zinc : taureaux 10. Mode de refroidissement : Refroidissement par eau
Machines en acier plat: 1. Matières premières : 6-14mm 2. Produits finis : 10X1mm~25x2mm 3. Vitesse linéaire : 80m/min 4. Puissance : 37 X 4 X 11Kw 5. Mode de commande électrique : PLc à fréquence variable complète 6. Dimensions d'installation : 50 ╳ 5mm
La ligne de production d'équipement de barres d'acier nervurées laminées à froid de la série ZT est de laminer à froid les barres d'acier rondes laminées à chaud, puis de laminer à froid leur surface pour former des barres d'acier avec des nervures transversales croissantes sur trois côtés, qui sont redressées, coupées, tombées et transformées en barres d'acier nervurées laminées à froid coulées sur place ou préfabriquées pour une utilisation directe dans les projets de construction.
Caractéristiques de performance 1. Utilisation de roues en acier Luo pour éliminer le phosphore Il est durable et a un effet remarquable.
Unité de ramassage de ligne multifonction de tirage et de laminage (jardin optique)
Caractéristiques de performance 1. Introduction à la tête de flexion du centre de flexion à double tête La tête de flexion a une structure compacte et une large gamme de barres d'acier traitées.
Hebei Cangzhou Jintongcheng Machinery Co., Ltd. produit des machines de redressement d'acier à trois niveaux, des machines de barres d'acier nervurées laminées à froid, des machines automatiques de cintrage de barres d'acier, des machines de dessin de barres d'acier, des machines de ramassage de fils, des machines de tabouret de cheval, des machines de soudage de barres d'acier, des machines de maillage de barres d'acier, des machines de redressement de tubes d' Garantie de l'équipement d'un an, service de suivi complet, produits dans tout le pays et plus de 20 pays et régions du monde.
Caractéristiques de performance 1. Utilisation de roues en acier Luo pour éliminer le phosphore Il est durable et a un effet remarquable. 2. Le laminoir secondaire adopte la technologie de transmission à vis sans fin. Haute stabilité et durabilité. Le réglage du laminoir principal est pratique et efficace avec la pression électrique.
La ligne de production de barres d'acier, avec déphosphorisation des barres d'acier, réduction du diamètre des barres d'acier, la production de barres d'acier nervurées laminées à froid, peut être équipée d'une machine de ramassage des barres d'acier à roues en I pour ramasser les lignes, ou d'une machine de redressement et de coupe des barres d'acier pour redresser et couper en ligne.
Barre filetée de classe II 36mm Spécifications de travail: 350mm Vitesse de broche: basse vitesse 4.68r/min haute vitesse 9.63r/min Puissance du moteur ; Tension 3kw ; 380v Vitesse du moteur: 1420r/min Dimensions extérieures: 930X730X710mm Masse de l'ensemble: 350kg
Le nouveau système de support de renforcement des pochoirs du bâtiment est superbement conçu, l'acier est utilisé pour remplacer le bois, le bois est éliminé et le démontage est facile. Le tube carré remplace le carré en bois, qui a une haute résistance et n'est pas facile à déformer, ce qui garantit pleinement la précision et la qualité de la construction. La machine de changement de tuyau d'étagère réduit les coûts et augmente le retour sur investissement. Un seul achat, des avantages à long terme.
Comment choisir Présentation des produits
Avant de choisir une ligne de production de barres nervurées, comparez le type de machine, la matière première, le diamètre de sortie, le type de nervure, la vitesse de production, l’espace disponible dans l’atelier et le service après-vente.
Guide d’achat
Pour une configuration précise, indiquez à l’usine le diamètre final requis, la capacité quotidienne attendue, l’alimentation électrique locale et les conditions d’installation.